Paraurti anteriore ASSY Dispositivo di controllo

Questo è un dispositivo di controllo ASSSY che verrà utilizzato per il paraurti anteriore.
Questo è un dispositivo di controllo che abbiamo realizzato per il nostro cliente russo.


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Funzione

Controllare l'attrezzatura per il montaggio del paraurti anteriore.Questo è lo strumento di ispezione del gruppo paraurti anteriore delle parti di automobili, per sostituire gli strumenti di misurazione professionali, come il calibro a tampone liscio, il calibro a vite, il calibro del calibro del diametro esterno e così via per rilevare il gruppo del paraurti anteriore, per giudicare se le parti sono qualificate.

Campi di applicazione

Controllo di qualità dell'industria automobilistica.
La capacità produttiva della linea di produzione automobilistica migliora.

Specifica

Tipo di apparecchio:

Assemblaggio di parti in plastica che controllano i dispositivi

Misurare:

1450*980*1180

Peso:

145 kg

Dettagli del prodotto

2.3Specifiche
2.4Specifiche

Introduzione dettagliata

Questo è un dispositivo di controllo ASSY del paraurti anteriore, che include: il tavolo si trova su entrambi i lati del banco da lavoro e attraverso il primo perno di centraggio del supporto delle staffe, il perno di posizionamento per indossare un'impalcatura nella barra prima del montaggio: impostare la barra prima delle prime staffe e resistenza nell'assemblaggio della staffa prima un certo piano e la seconda superficie di posizionamento: le seconde staffe, le seconde staffe hanno una terza superficie di posizionamento incoerente degli stent nella barra prima dell'assemblaggio: La terza sede di supporto: e il gruppo di pressione rotante disposto sull'estremità superiore del gruppo di supporto nella barra anteriore del piano di lavoro: in cui, la terza sede di supporto, la seconda superficie di posizionamento e la terza superficie di posizionamento sono installate in modo mobile con un perno di prova che può passare attraverso il foro di montaggio del gruppo di supporto nella barra anteriore .Il modello di utilità utilizza i perni di posizionamento per individuare il gruppo di supporto nella barra anteriore e si allinea con ciascuna superficie di posizionamento, quindi preme e blocca il componente ruotandolo e infine utilizza ciascun perno di rilevamento per rilevare se il foro di installazione del gruppo di supporto nella barra anteriore corrisponde a, in modo da evitare il fastidio di noiosi rilevamenti ed errori in passato. Il modello di utilità si riferisce a uno strumento di ispezione del gruppo paraurti anteriore di un'automobile, che comprende una base dello strumento di ispezione, su cui un blocco di rilevamento della superficie e un blocco di rilevamento del foro sono disposti simmetricamente.Ha le seguenti caratteristiche: la base del dispositivo dopo aver posizionato il foro del foro del pezzo in lavorazione entra attraverso il foro del pezzo in lavorazione, il pezzo in lavorazione da limitare, sul blocco di rilevamento del volto su entrambe le estremità del pezzo e mantiene un certo spazio con il rilevamento del volto blocco, utilizzando la superficie di ispezione dello strumento di misura il pezzo termina con lo spazio del piano inferiore del pezzo tra i poveri e gli artefatti del blocco di rilevamento del foro passante sulla posizione dei fori di montaggio.Il modello di utilità presenta i vantaggi di una struttura semplice, non solo per garantire il suo supporto affidabile e stabile, un comodo rilevamento rapido e accurato, ma anche per semplificare ulteriormente la sua struttura e quindi migliorare notevolmente l'efficienza produttiva del personale.

Il flusso di lavoro

1. Ricevuto l'ordine d'acquisto-——->2. Progettazione-——->3. Conferma del disegno/delle soluzioni-——->4. Preparare i materiali-——->5. CNC-——->6. CM-——->6. Montaggio-——->7. CMM-> 8. Ispezione-——->9. (ispezione della terza parte se necessario)-——->10. (interno/cliente in loco)-——->11. Imballaggio (scatola di legno)-——->12. Consegna

Servizi post vendita

A. Fornitura di documentazione tecnica e formazione
B. Fornitura della lista dei pezzi di ricambio
C. Ricambi consigliati e parti di ricambio
D. Affidabilità e manutenibilità
E. Installazione dell'apparecchiatura presso la sede del cliente
F. Supporto a domicilio/Supporto alla produzione
G. Supporto tecnico remoto per risoluzione di problemi/problemi presso la sede del cliente

Processi

Lavorazione CNC (fresatura/tornitura), rettifica
Cromatura galvanica e trattamento anodizzato nero
Ore di progettazione (h): 40h
Ore di costruzione (h): 150h

Controllo di qualità

CMM (macchina di misura a coordinate 3D), proiettore 2D Vms-2515G, durometro HR-150 A
Certificazione di terze parti eseguita da ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificata ISO17025


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  • TTM è stata fondata nel 2011 come produttore di dispositivi di controllo, maschere di saldatura e strumenti di stampaggio., apparecchiature di automazione per l'industria automobilistica.

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