Colata di stampi per imbutitura profonda di punzonatura progressiva ad alta precisione personalizzata OEM e stampi per stampi in lamiera
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Funzione
Stampo progressivo, noto anche come stampo continuo, lo stampo ha due o più di due stazioni, può completare due o più di due processi di stampaggio in stazioni diverse.
Campi di applicazione
Industria automobilistica per parti di auto.
La capacità produttiva della linea di produzione automobilistica migliora.
Dettagli del prodotto
Introduzione dettagliata
I requisiti di base del lavoro di progettazione dello stampo sono: il design dello stampo dovrebbe garantire che le parti fuori dal disegno siano in linea con i requisiti di forma e dimensione, la struttura dello stampo sia semplice, installazione stabile, manutenzione conveniente, durevole;Lavoro facile da usare, sicuro e affidabile;Facile da produrre, prezzo basso.
Le fasi generali della progettazione dello stampo
Innanzitutto, raccogli le informazioni necessarie, analisi del processo di stampaggio.Compreso: dovrebbe avere una visione completa, requisiti tecnici chiari disegni o campioni, alla forma delle parti, dimensioni, requisiti di precisione e relazioni di assemblaggio avere una comprensione completa;Comprendere la scheda del processo di stampaggio della parte (solitamente fornita dal tecnico di stampaggio), in modo da studiarne il prima e il dopo.Il rapporto tra le lavorazioni ei requisiti del processo di lavorazione devono essere reciprocamente garantiti tra le lavorazioni, e il numero e il tipo di trafile devono essere determinati secondo il piano di lavorazione specificato nella scheda di lavorazione;Padroneggiare la natura produttiva delle parti (produzione di prova o produzione in serie o in serie) per determinare la struttura dello stampo, è l'uso di stampi semplici o stampi ad alta produttività più complessi;Comprendere la natura, le dimensioni e il metodo di fornitura del materiale componente, come materiale in fogli o materiale in strisce, materiale in rotoli o materiale di scarto;Comprendere la pressa e le relative specifiche tecniche, determinare il metodo di scarico e altre procedure ausiliarie dello stampo in base all'attrezzatura selezionata:
Comprendere la forza tecnica, le condizioni dell'attrezzatura e le capacità di elaborazione della produzione di stampi, per fornire una base per determinare la struttura dello stampo.Sulla base della ricerca e della comprensione di questi dati, se si riscontra che il processo di stampaggio è scadente, dovrebbe essere nel caso di non influire sulle sue prestazioni, proposto per facilitare la modifica dell'elaborazione, in modo che la progettazione del prodotto, lo stampaggio preparazione del processo, progettazione di stampi e produzione di stampi tra la migliore combinazione, per ottenere un effetto più perfetto.
In secondo luogo, determinare le parti tecniche ed economiche sono schema di processo di stampaggio più ragionevole.In base alla forma delle parti, alla precisione dimensionale, ai requisiti di qualità della superficie per l'analisi del processo, determinare la natura del processo di base, come tranciatura, punzonatura, piegatura e altri processi di base (questa semplice natura del processo, generalmente può essere direttamente dai requisiti della tabella delle parti per determinare>; Secondo il calcolo del processo per determinare il numero di processi, come i tempi di disegno, ecc.; Secondo le caratteristiche di deformazione di ciascun processo, i requisiti dimensionali per determinare la sequenza della disposizione del processo, se la prima punzonatura dopo la piegatura o la piegatura dopo la punzonatura; in base al lotto di produzione e alle condizioni per determinare la combinazione di processi, come il processo di stampaggio composito, il processo di stampaggio continuo, ecc.
In terzo luogo, la scelta della forma dello stampo.Quando viene determinata la natura del processo, la sequenza e la combinazione del processo, ovvero per determinare lo schema del processo di stampaggio, in questo momento dovrebbe anche determinare il processo della forma della struttura dello stampo (selezione della forma dello stampo vedere la seguente descrizione) .
In quarto luogo, il calcolo del processo necessario.Include principalmente: calcolo della dimensione del grezzo, al fine di organizzare il campione secondo il principio più economico e ragionevole determinazione dell'uso dei materiali;Calcolare la pressione di punzonatura (inclusa forza di punzonatura, forza di piegatura, forza di trazione, forza di scarico, forza di spinta, forza del premilamiera, ecc.) per determinare la pressa;Calcolare il centro di pressione dello stampo, in modo da non pregiudicare la qualità dello stampo dal carico eccentrico;Calcolare o stimare le dimensioni delle parti principali dello stampo (matrice concava, piastra fissa del punzone, tampone, punzone, ecc.), nonché l'altezza libera della gomma o della molla di scarico;Determinare il gioco dello stampo convesso e concavo, calcolare la dimensione della parte di lavoro dello stampo convesso e concavo;Determina se il premilamiera viene utilizzato per lo stampo di disegno, il numero di disegno e il centro.Distribuzione delle dimensioni dello stampo di processo e calcolo delle dimensioni del prodotto semilavorato.
In quinto luogo, il design generale dello stampo.Sulla base dell'analisi e del calcolo di cui sopra, è possibile eseguire la progettazione complessiva dello stampo.Generalmente, la struttura viene disegnata per prima e l'altezza di chiusura dello stampo viene calcolata preliminarmente e la dimensione della forma dello stampo viene determinata approssimativamente.A questo punto, la struttura di ciascun componente può essere progettata per determinare lo schema approssimativo.Va notato che questi passaggi sono strettamente collegati, integrati e complementari tra loro per determinare la soluzione migliore.In generale, la progettazione complessiva viene eseguita considerando la progettazione della struttura dei componenti.La sequenza non è assoluta.La progettazione della struttura dei componenti include principalmente i seguenti contenuti:
① Parti funzionanti.Come il punzone, lo stampo concavo e lo stampo convesso e concavo e altre forme strutturali sono integrali, combinati o intarsiati e la determinazione della forma fissa.
② Individuare le parti.Come l'uso della piastra di posizionamento, del perno deflettore (fisso o mobile), ecc., La sua forma è molte, può essere selezionata o progettata in base alla situazione specifica.Per la matrice progressiva, considerare anche se utilizzare il perno deflettore iniziale, il perno guida e il punzone distanziatore (bordo laterale).
③ Dispositivo di scarico e spinta.Lo scarico è comunemente usato in due forme: rigido e flessibile.Il materiale di stampa rigido di solito adotta la forma della struttura della piastra di scarico fissa e il materiale di scarico flessibile di solito adotta la pelle o la molla come elemento elastico (la sua molla o gomma deve essere progettata e calcolata).
④ Parti guida.Compreso se è richiesta una parte guida e quale forma di parte guida viene utilizzata.Se si utilizza un palo di guida · una guida, è necessario determinare il diametro e la lunghezza del palo di guida.
⑤ La selezione del telaio dello stampo e la sua installazione e fissazione.
Sesto, scegli la stampa.La selezione della pressa è una parte importante della progettazione dello stampo e il tipo e le specifiche della pressa devono essere determinati durante la progettazione dello stampo.La determinazione del tipo di pressa dipende principalmente dai requisiti del processo di stampaggio e dalla struttura dello stampo.
Il flusso di lavoro
1. Ricevuto l'ordine d'acquisto-——->2. Progettazione-——->3. Conferma del disegno/delle soluzioni-——->4. Preparare i materiali-——->5. CNC-——->6. CM-——->6. Montaggio-——->7. CMM-> 8. Ispezione-——->9. (ispezione della terza parte se necessario)-——->10. (interno/cliente in loco)-——->11. Imballaggio (scatola di legno)-——->12. Consegna
Termine d'esecuzione e imballaggio
45 giorni dopo l'approvazione del progetto 3D
5 giorni via espresso: FedEx per via aerea
Custodia in legno standard per esportazione