Apparecchio per saldatura telaio con morsetto a piastra in acciaio di precisione
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Descrizione
- Questo è un dispositivo di saldaturaa cui sarà abituato Telaio ISUZU
- Questo è un dispositivo di saldatura abbiamo fatto per il nostro:Sud Africacliente.
Funzione
Per beam controllo di ispezione di qualità e supporto per migliorare il tasso di capacità della linea di produzione automobilistica
Campi di applicazione
Controllo di qualità dell'industria automobilistica
La capacità produttiva della linea di produzione automobilistica migliora
Specifica
 | Tipo di dispositivo: Dispositivo di saldatura ad arco |
| Nome del progetto: RG 06 | |
| Misurare:1800x1300x900 mm | |
| Peso:145 kg | |
| Materiale:Costruzione principale:metallo Supporto:metallo
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| Colore: Piastra di base: cromatura galvanica e anodizzata nera ILmetallo Parti: galvanica cromata e anodizzata nera
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| Tipo di dispositivo: | Dispositivo di saldatura ad arco |
| Nome del progetto: | ISUZURG 06 |
| Misurare: | 1600x1100x900 mm
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| Peso:
| 90KG |
| Materiale:
| Costruzione principale:metallo Supporto:metallo
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| Trattamento della superficie:
| Piastra di base: cromatura galvanica e anodizzata nera
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Introduzione dettagliata
Questo è un lotto di dispositivi di saldatura di Telaio ISUZU , totalmente dentro35 set, abbiamo realizzato per il nostroSud Africa cliente.Inizia a progettare, il cliente è venuto nella nostra fabbrica confirm il desideriogning con il nostro team di progettazione insieme. Nel processo di progettazione, scopriamo che diversi set di design sono simili.Prima abbiamo offerto al nostro cliente un set di design.Dopo aver ricevuto il loro feedback, conosciamo bene le loro esigenze e preferenze specifiche e quindi offriamo loro i progetti di sinistra.In questo modo abbiamo ridotto i tempi di revisione del progetto, migliorando l'efficienza e accorciando i tempi di consegna.E fornire il piano e la struttura di progettazione ottimali per i clienti.
Il flusso di lavoro
Ricevuto l'ordine d'acquisto->Progettazione->Conferma disegno/soluzioni-> Preparare i materiali->CNC-->CMM--> assemblaggio--> CMM-->Ispezione--> (ispezioni di terze parti se necessario)-> Pacchetto (con legno) -> consegna
Tolleranza di produzione
1. La planarità della piastra di base 0,05/1000
2. Lo spessore della piastra di base ± 0,05 mm
3. Il riferimento di posizione ± 0,02 mm
4. La superficie ± 0,1 mm
5. I perni e i fori di controllo ± 0,05 mm
Processi
Lavorazione CNC (fresatura/tornitura), rettifica
Cromatura galvanica e trattamento anodizzato nero
Ore di progettazione (h): 40h
Ore di costruzione (h): 150h
Controllo di qualità
CMM (macchina di misura a coordinate 3D), proiettore 2D Vms-2515G, durometro HR-150 A
Certificazione di terze parti eseguita da ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificata ISO17025
Termine d'esecuzione e imballaggio
45 giorni dopo l'approvazione del progetto 3D
5 giorni via espresso: FedEx per via aerea
Custodia in legno standard per esportazione
Aggiungeremo il blocco di legno di fissaggio all'interno delle custodie per garantire la sicurezza del dispositivo durante la spedizione.Verranno utilizzati essiccante e involucro di plastica per mantenere il dispositivo di controllo dall'umidità durante la spedizione.
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