Gage del processo di produzione personalizzato del dispositivo di saldatura delle parti di timbratura automatica
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Materiale di base: | Al | Applicazione: | Parti per stampaggio |
Trattamento della superficie: | Ossidazione/Verniciatura | Certificato: | ISO9001:2008 |
Software: | Catia, UG, CAD, STP | Imballaggio: | Scatola di legno |
Dispositivo di saldatura del calibro del processo di produzione personalizzato di parti automobilistiche
Specifiche di produzione
Tutti i fori contrassegnati con una tolleranza di posizione (posizione reale) pari o inferiore a 1,0 mm devono essere dotati di un perno di controllo della posizione.
Se tutte le posizioni dei fori sono maggiori di 1,0, verrà selezionato un foro per il controllo del perno di inserimento.Se vengono utilizzate più stazioni di sfondamento, verrà identificato un foro da ciascuna stazione per un controllo del perno di inserimento.
Le posizioni dei fori che non richiedono un controllo del perno di inserimento richiederanno un perno di presenza del foro che deve essere leggermente inserito a pressione (facilmente rimosso) e una linea di incisione o una scanalatura lavorata min/max verniciata di giallo.Le tolleranze diametrali della posizione reale sono sempre a MMC, se non diversamente specificato.
Materiale
Piastra di base e corpo: alluminio
Colore
Piastra di base e corpo: colore originale del metallo
Le parti in acciaio e alluminio: colore originale del metallo
Il nostro dettaglio produttivo
Elementi | ||
1 | Materiale di base | Al |
2 | Applicazione | Parti per stampaggio |
3 | Trattamento della superficie | Ossidazione/Verniciatura |
4 | Precisione della lavorazione | 0,15 |
5 | Precisione per altri profili | 0,1 |
6 | Precisione per il foro di riferimento | ±0,05 |
7 | Certificato | ISO9001:2008 |
8 | Certificazione CMM | SÌ |
9 | Software | Catia, UG, CAD, STP |
10 | Specifica | 960 kg |
11 | Imballaggio | Scatola di legno |
Tolleranza di produzione
1. Planarità della piastra di base 0,05/1000
2.Spessore della piastra di base ±0,03 mm
3.Il dato di posizione ±0,02 mm
4.La superficie ±0,1 mm
5. Perni e fori di controllo ± 0,1 mm
Processi
Lavorazione CNC (fresatura/tornitura), rettifica
Trattamento galvanico di cromatura
Controllo di qualità
CMM (macchina di misura a coordinate 3D), proiettore 2D Vms-2515G, durometro HR-150 A
Certificazione di terze parti eseguita da ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificata ISO17025
Tempi di consegna e imballaggio
35 giorni dopo l'approvazione del progetto 3D
7 giorni tramite espresso: FedEx
Custodia in legno standard per esportazione
Vantaggi competitivi primari
Ricerca dell'eccellenza qualitativa
Più prodotti e servizi
Consapevolezza dell'efficienza e consegna puntuale
Consapevolezza dei costi: soluzioni di design innovative per ridurre i costi
Comunicazione tempestiva con il nostro cliente
Rispetto dei termini e delle condizioni del Cooperatore
NDA (accordo di non divulgazione)
Il nostro scopo è che possiamo avere successo solo se i nostri clienti hanno successo.