Produzione e progettazione di stampi per la tranciatura di lamiere per il settore automobilistico.
Sviluppo aziendale
- Nel 2011, TTM è stata fondata a Shenzhen.
- Nel 2012, trasferimento a Dongguan; instaurazione di un rapporto di collaborazione con Magna International Inc.
- Nel 2013 abbiamo introdotto attrezzature più avanzate.
- Nel 2016, ha introdotto apparecchiature CMM su larga scala e apparecchiature CNC a 5 assi; ha collaborato con OEM Ford e ha completato progetti CF per Porsche, Lamborghini e Tesla.
- Nel 2017, con il trasferimento nell'attuale sede dello stabilimento, il numero di macchine CNC è stato aumentato da 8 a 17. È stata fondata la Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd.
- Nel 2018, in collaborazione con LEVDEO automotive, è stata completata la linea di produzione automotion. Sono state introdotte macchine CNC ad alta velocità a 4 assi, portando il numero totale di macchine CNC a 21.
- Nel 2019 è stata fondata la Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (Servizio completo) Collaborazione con Tesla Shanghai e Sodecia Germania. Costruzione di un nuovo laboratorio di ricerca e sviluppo per l'automazione.
- Nel 2020, in collaborazione con OEM ISUZU in Sudafrica, è stato completato il servizio One-Stop RG06.
- Nel 2021, con l'obiettivo di creare un'impresa di livello mondiale, proseguiremo con la convinzione che la qualità sia fondamentale.
- Nel 2022, è stata fondata la sede del Gruppo TTM a Dongguan, con nuove macchine CNC a 4 assi*5 set, una nuova pressa da 630 tonnellate e un braccio assoluto esagonale.
- Nel 2023, TTM costruirà un nuovo stabilimento per la divisione di attrezzature di controllo e attrezzature di saldatura, aggiungendo una pressa da 2000 tonnellate.
Stabilimento per il controllo qualità di attrezzature e maschere di saldatura (Superficie totale: 9000 m²)
Stabilimento per la produzione di stampi e utensili per tranciatura e componenti lavorati (Superficie totale: 16000 m²)
Descrizione dello stampo
| Nome del prodotto | Fustella per stampaggio |
| Tolleranza | Mrifinitura e forma +/- 0.8mm, foro 0,6 mm, generale rifinitura e forma +/- 1,5 mm. |
| Materiale | DP780 CR420 ecc. |
| Software di progettazione | Catia, UGAutoform |
| Standard | ISO9001 |
| MorireTipo | Stampo composto, stampaggioTrasferireMatrice, Matrice progressiva per stampaggio, Gang muoreOMatrice tandemsecondoil crequisiti del cliente |
| Prima prova | 8-12 settimaneDopoprogetto approvato |
| MorireVita | Dipende dal clientescapacità produttiva |
| Confermare la qualità | Rapporto di scansione CMM/luce blu, inoltre il cliente è benvenuto ad acquistare in loco secondo lo standard |
| Pacchetto | Scatola di plastica o di legno per i campioni, di legnopiastra per stampoo comeperrequisiti del cliente |
La produzione automobilistica si basa fortemente sumatrici per stampaggioper produrre una vasta gamma di parti metalliche. Questi stampi sono essenziali per modellare e formare vari componenti utilizzati nei veicoli. Alcune delle parti metalliche automobilistiche comunemente prodotte utilizzandomatrici per stampaggioSono inclusi pannelli della carrozzeria, telaio e componenti strutturali, staffe e componenti di montaggio, componenti interni, parti del motore e della trasmissione, parti del sistema di scarico, componenti delle sospensioni e dello sterzo, chiusure e fermi, componenti di sicurezza, parti del sistema ruote e freni e componenti elettrici e di cablaggio, ecc.
Gli stampi per la tranciatura vengono utilizzati per creare i pannelli esterni della carrozzeria delle automobili, tra cui portiere, parafanghi, cofani, tetti e portelloni del bagagliaio. Questi pannelli sono spesso realizzati in acciaio o alluminio e richiedono una sagomatura e una formatura precise per adattarsi al design del veicolo.
Gli stampi per la tranciatura vengono utilizzati per produrre elementi del telaio, componenti del telaio e altre parti strutturali che forniscono resistenza e supporto alla carrozzeria del veicolo. Questi componenti sono fondamentali per la sicurezza e la durata del veicolo.
Gli stampi per tranciatura vengono utilizzati per produrre diverse staffe, supporti e elementi di fissaggio impiegati per il montaggio e la messa in sicurezza di varie parti del veicolo, come supporti motore, componenti delle sospensioni e supporti per il sistema di scarico.
Gli stampi per tranciatura vengono utilizzati per creare componenti interni come telai dei sedili, ancoraggi delle cinture di sicurezza, cruscotti e parti della console. Questi componenti spesso richiedono geometrie complesse e precisione nella progettazione.
Alcuni componenti del motore e della trasmissione, come i coperchi del motore, gli schermi termici e gli alloggiamenti della trasmissione, vengono prodotti mediante stampaggio. Questi componenti sono fondamentali per il corretto funzionamento del sistema di propulsione del veicolo.
Gli stampi per la tranciatura vengono utilizzati per creare i componenti del sistema di scarico, tra cui flange, staffe e schermi termici. Questi componenti devono essere fabbricati con precisione per garantire un corretto assemblaggio del sistema di scarico.
Componenti come le staffe delle sospensioni, i bracci di controllo e le parti del sistema di sterzo vengono realizzati mediante stampaggio. Queste parti sono fondamentali per la maneggevolezza e il comfort di guida del veicolo.
Gli stampi per tranciatura vengono utilizzati per produrre componenti relativi ai sistemi di chiusura e bloccaggio dei veicoli, tra cui cerniere delle porte, fermi e piastre di riscontro.
Componenti legati alla sicurezza, come gli ancoraggi delle cinture di sicurezza, gli alloggiamenti degli airbag e altre parti dei sistemi di ritenuta, vengono spesso realizzati mediante stampaggio. La precisione è essenziale per garantire il corretto funzionamento dei sistemi di sicurezza.
Gli stampi per tranciatura vengono utilizzati per produrre vari componenti delle ruote, tra cui cerchi, mozzi e parti dell'impianto frenante come i copridisco e le staffe delle pinze.
Alcuni componenti elettrici e di cablaggio, come le scatole di derivazione e i supporti per batterie, vengono realizzati mediante stampaggio.
Gli stampi per tranciatura svolgono un ruolo fondamentale nell'industria automobilistica, consentendo la produzione in serie di questi componenti metallici con precisione e uniformità. La loro efficienza e la capacità di rispettare tolleranze ristrette sono essenziali per mantenere la qualità e la sicurezza dei veicoli.
Sistema di gestione ISO per stampi per tranciatura
Il nostro team specializzato in stampi per il settore automobilistico
Abbiamo più di 352 dipendenti, l'80% dei quali sono ingegneri tecnici senior. Divisione stampi: 130 dipendenti, divisione maschere di saldatura: 60 dipendenti, divisione attrezzature di controllo: 162 dipendenti. Disponiamo di un team professionale di vendita e gestione progetti, con un servizio a lungo termine per progetti internazionali. Dalla richiesta di preventivo alla produzione, spedizione e assistenza post-vendita, il nostro team è in grado di gestire qualsiasi problema per i nostri clienti in cinese, inglese e tedesco.
I nostri vantaggi
1. Vasta esperienza nella produzione automatizzata e nella gestione aziendale.
2. Un servizio completo per stampi, dispositivi di controllo, dispositivi di saldatura e celle, per ottenere risparmio di tempo e costi, facilità di comunicazione e massimizzare i profitti del cliente.
3. Un team di ingegneri professionisti finalizzerà la GD&T (Tolleranze geometriche e dimensionali) tra i singoli componenti e i componenti di assemblaggio.
4. Servizio "chiavi in mano": strumento di stampaggio, dispositivo di controllo, dispositivi di saldatura e celle, tutto con un unico team.
5. Forte capacità di fornire supporto tecnico internazionale e di collaborare con partner internazionali.
6. Grande capacità: Attrezzature di controllo, 1500 set/anno; Attrezzature/celle di saldatura, 400-600 set/anno; Stampi per tranciatura, 200-300 set/anno.
Esperienza in progetti importanti con stampi per tranciatura
| Articolo | Anno | Progetto | Quantità di utensili | Quartiere |
| 1 | 2021 | GM-A100 | 10 | Messico |
| 2 | 2021 | C234 | 4 | Messico |
| 3 | 2021 | Copertura per il trasporto / Staffa per batteria | 18 | Sudafrica |
| 4 | 2021 | Q20-066 | 12 | USA / Canada |
| 5 | 2021 | VW/AUDI | 10 | Messico |
| 6 | 2021 | TESLA | 5 | Messico |
| 7 | 2022 | TESLA MODELLO Y | 12 | USA / Messico |
| 8 | 2022 | Audi Q5 | 9 | Messico |
| 9 | 2022 | GM C223-L232 | 16 | Messico |
| 10 | 2022 | DAIMLER_MMA P04562 | 6 | Germania |
| 11 | 2022 | Strumento di riparazione Ford P703 | 18 | Sudafrica |
| 12 | 2022 | FMCSA P703M | 7 | Sudafrica |
| 13 | 2022 | Strumenti ISRI | 6 | Brasile |
| 14 | 2022 | PROGETTO JETTA PA2 | 6 | USA / Messico |
| 15 | 2022 | Audi 192C | 8 | USA / Messico |
| 16 | 2022 | BMW | 5 | Repubblica Ceca |
| 17 | 2022 | VW TYRON | 6 | Messico |
| 18 | 2022 | Daimler AG | 6 | Germania |
Centro di produzione di stampi per tranciatura
Grazie alle nostre grandi macchine CNC, siamo in grado di realizzare stampi di qualsiasi dimensione, inclusi quelli di grandi dimensioni. Disponiamo inoltre di una varietà di attrezzature meccaniche, come fresatrici, rettificatrici, macchine per il taglio a filo e trapani, che ci consentono di controllare il processo di lavorazione in modo efficace e preciso.
25 set CNC con 2 turni di lavoro
1 set di macchine CNC a 3 assi 3000*2000*1500
1 set di macchine CNC a 3 assi 3000*2300*900
1 set di macchine CNC a 3 assi 4000*2400*900
1 set di macchine CNC a 3 assi 4000*2400*1000
1 set di CNC a 3 assi 6000*3000*1200
Set di 4 macchine CNC a 3 assi 800*500*530
Set di 9 macchine CNC a 3 assi 900*600*600
Set di 5 macchine CNC a 3 assi 1100*800*500
1 set di CNC a 3 assi 1300*700*650
1 set di CNC a 3 assi 2500*1100*800
Macchina CNC a 5 assi
Macchina CNC a 4 assi
Centro di assemblaggio stampi per tranciatura
Centro di stampaggio a caldo
Tonnellaggio 630T: Dimensioni del supporto: 4000*2000 con alimentatore di bobine
Tonnellaggio: 800T: Dimensioni del supporto: 4000*2000 con alimentatore di bobine
Tonnellaggio 1250T: Dimensioni del supporto: 5500*2500 con alimentatore di bobine
Centro di misura CMM per stampi
OIl nostro personale altamente qualificato si prenderà cura di ogni aspetto di ogni programma che proponiamo. Siamo in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente, garantendo la massima soddisfazione anche per quanto riguarda la CMM.
3 set di CMM, 2 turni al giorno (10 ore per turno, dal lunedì al sabato)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Scanner a luce blu
Macchina di misura a coordinate (CMM), 500*500*400, proiettore esagonale 2D, durometro








