TTM Group China è in grado di realizzare stampi di precisione di diverse dimensioni, attrezzature per la saldatura automatizzata, dispositivi di controllo per il settore automobilistico e componenti torniti CNC personalizzati, anche di grandi dimensioni, grazie alle nostre grandi macchine CNC. Disponiamo di una varietà di attrezzature meccaniche, come fresatrici, rettificatrici, macchine per il taglio a filo e trapani, che ci consentono di controllare in modo efficace e preciso il processo di lavorazione. Pertanto, in qualità di azienda con una vasta esperienza nell'utilizzo di macchine CNC, desideriamo condividere alcune informazioni su come ridurre l'eccentricità radiale dell'utensile nella fresatura CNC.

Nel processo di taglio CNC, sono molteplici le cause di errori di lavorazione. L'errore dovuto all'eccentricità radiale dell'utensile è uno dei fattori più importanti. Esso influisce direttamente sull'errore di forma minimo che la macchina utensile può raggiungere in condizioni di lavorazione ideali e sulla precisione geometrica della superficie da lavorare.

Qual è dunque la causa dell'eccentricità radiale?

1. L'influenza dell'eccentricità radiale del mandrino stesso

Le cause principali dell'errore di eccentricità radiale dell'albero principale sono l'errore di coassialità di ciascun perno dell'albero principale, vari errori del cuscinetto stesso, l'errore di coassialità tra i cuscinetti, la flessione dell'albero principale, ecc., e la loro influenza sulla precisione di rotazione radiale dell'albero principale varia a seconda del metodo di lavorazione. Questi fattori si formano durante il processo di fabbricazione e assemblaggio della macchina utensile.

2. L'impatto dell'incoerenza tra il centro dell'utensile e il centro di rotazione del mandrino.

Durante il processo di installazione dell'utensile sul mandrino, se il centro dell'utensile non coincide con il centro di rotazione del mandrino, si verificherà inevitabilmente un'eccentricità radiale dell'utensile.

Quali sono dunque i metodi per ridurre l'eccentricità radiale?

L'eccentricità radiale dell'utensile durante la lavorazione è dovuta principalmente alla forza di taglio radiale che la aggrava. Pertanto, ridurre la forza di taglio radiale è un principio fondamentale per ridurre l'eccentricità radiale. I seguenti metodi possono essere utilizzati per ridurre l'eccentricità radiale:

1. Utilizzare coltelli affilati

Scegli un angolo di spoglia maggiore per affilare l'utensile e ridurre la forza di taglio e le vibrazioni. Scegli un angolo di scarico maggiore per ridurre l'attrito tra il fianco principale dell'utensile e lo strato di recupero elastico sulla superficie di transizione del pezzo, riducendo così le vibrazioni.

2. La superficie di taglio dell'utensile deve essere liscia

Durante la lavorazione, la superficie di spoglia liscia può ridurre l'attrito dei trucioli contro l'utensile e può anche ridurre la forza di taglio sull'utensile, riducendo così l'eccentricità radiale dell'utensile.

3. Uso ragionevole del fluido da taglio

L'uso razionale di fluidi da taglio con effetto refrigerante come soluzione acquosa principale ha un impatto minimo sulla forza di taglio. L'olio da taglio con effetto lubrificante può ridurre significativamente la forza di taglio. Grazie al suo effetto lubrificante, può ridurre l'attrito tra la superficie di spoglia dell'utensile e i trucioli, nonché tra la superficie di taglio laterale e la superficie di transizione del pezzo, riducendo così l'eccentricità radiale dell'utensile.

Dopotutto, la pratica ha dimostrato che, a condizione che sia garantita la precisione di fabbricazione e assemblaggio di ogni parte della macchina utensile e che vengano selezionati un processo e degli utensili adeguati, l'impatto dell'eccentricità radiale dell'utensile sulla precisione di lavorazione del pezzo può essere ridotto al minimo. Spero che questo articolo possa esservi d'aiuto!