La formatura per stiramento è un metodo di stampaggio che utilizza uno stampo per trasformare un pezzo piatto in un componente cavo. Essendo uno dei principali processi di stampaggio, lo stiramento è ampiamente utilizzato. Questo processo può essere impiegato per realizzare componenti con pareti cilindriche, rettangolari, a gradini, sferiche, coniche, paraboliche e di altre forme irregolari. Se combinato con altri processi di stampaggio, permette di produrre componenti con forme ancora più complesse.

Utilizzare attrezzature di stampaggio per la lavorazione di formatura per stiramento dei prodotti, tra cui: stiramento, ristiramento, stiramento inverso e stiramento assottigliato, ecc. Lavorazione per stiramento: utilizzare il dispositivo a piastra di pressatura per sfruttare la forza di punzonatura del punzone per tirare parte o tutto il materiale piatto nella cavità dello stampo concavo, formandolo in un contenitore con fondo. La lavorazione della parete laterale del contenitore parallela alla direzione di stiramento è una lavorazione di puro stiramento, mentre la lavorazione per stiramento di contenitori a forma conica (o piramidale), emisferica e parabolica include anche la lavorazione per espansione.

Processo di ri-stiramento: ovvero, per i prodotti stampati a freddo che non possono essere completati in un unico processo di stiramento, è necessario stirare il prodotto formato dopo il processo di stiramento per aumentarne la profondità.

Processo di stiramento inverso: stirando inverso il pezzo stirato nel processo precedente, il lato interno del pezzo diventa il lato esterno e il processo di riduzione del diametro esterno lo rende più sottile. Nella cavità dello stampo concavo con un diametro esterno leggermente inferiore, il diametro esterno del contenitore con il fondo viene ridotto e lo spessore della parete viene assottigliato allo stesso tempo, il che non solo elimina la deviazione dello spessore della parete, ma rende anche la superficie del contenitore liscia.

Di seguito vengono illustrati due tipi di stampaggio e stiramento dei metalli mediante l'utilizzo di attrezzature per lo stampaggio:

1. Lavorazione di imbutitura cilindrica + (imbutitura circolare): stiramento di prodotti cilindrici. Sia la flangia che il fondo hanno una forma piana, la parete laterale del cilindro è assialsimmetrica e la deformazione è distribuita uniformemente sulla stessa circonferenza, e i peli sulla flangia sono danneggiati per causare una profonda deformazione da imbutitura.

2. Elaborazione del disegno ellittico+ (disegno ellittico): La deformazione del pelo sulla flangia è una deformazione di trazione, ma la quantità di deformazione e il rapporto di deformazione cambiano di conseguenza lungo la forma del contorno. Maggiore è la curvatura, maggiore è la quantità di deformazione plastica della lana e, viceversa, minore è la curvatura, minore è la deformazione plastica della lana.