Produttore di stampi per imbutitura profonda di lamiere con utensili di programmazione ad alta precisione

TTM può costruire tutti i tipi di strumenti di stampaggio di diverse dimensioni, comprese quelle di grandi dimensioni poiché disponiamo di grandi macchine CNC.Con una varietà di attrezzature meccaniche come fresatrici, molatrici, macchine per taglio a filo e perforatrici, possiamo controllare in modo efficace e accurato il processo di lavorazione.

E ci impegniamo ad applicare la tecnologia più recente, il pensiero innovativo e decenni di esperienza specializzata al nostro strumento di stampaggio automatizzato personalizzato per i clienti dell'industria automobilistica.


Dettagli del prodotto

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Dettagli essenziali

Tipo di stampo:

Morire progressivo

Materiale della parte:

GMW3032M-ST-S-420LA-HD60G60G-U

Dimensione dello stampo:

1760L * 1100M * 580H

Vita della muffa:

5-10 anni

Certificazione:

ISO9001

 

Chi siamo

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introduzione

La gamma di applicazioni degli stampi progressivi automobilistici è molto ampia e comprende parti della carrozzeria, parti del motore, parti del telaio e così via.Soprattutto nel campo della saldatura automobilistica, l'applicazione dello stampo progressivo è più ampia.Ad esempio, lo stampo progressivo della carrozzeria dell'auto può combinare più processi di formatura in uno solo e completare varie operazioni di lavorazione nello stesso stampo, riducendo notevolmente i costi di produzione e il ciclo di produzione.
TTM ha molti anni di matura esperienza e tecnologia nella produzione di stampi progressivi per automobili.Siamo in grado di fornire ai clienti prodotti di alta qualità e servizi one-stop

Il nostro flusso di lavoro

1. Ricevuto l'ordine di acquisto-——->2. Progettazione-——->3. Conferma del disegno/soluzioni-——->4. Preparare i materiali-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Assemblaggio-——->7. CMM-> 8. Ispezione-——->9. (Ispezione di terza parte se necessario)-——->10. (interno/cliente in loco)-——->11. Imballaggio (scatola di legno)-——->12. Consegna

Tolleranza di produzione

1. Planarità della piastra di base 0,05/1000
2. Lo spessore della piastra di base ± 0,05 mm
3. Il dato di posizione ±0,02 mm
4. La superficie ± 0,1 mm
5. Perni e fori di controllo ±0,05 mm


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