Fornitore unico di utensili metallici, stampi per stampaggio e componenti stampati.
Video sullo stampo per stampaggio
Specifiche dello stampo per stampaggio metalli
| Nome del marchio | OEM |
| Nome del prodotto | Stampo/matrice per stampaggio metalli |
| Tolleranza | +0,002 mm |
| Materiale | SKD11, SKD 61, Cr1 2MOV, D2, SKH9, RM56, ASP23 ecc. |
| Software di progettazione | AutoCAD, SolidWorks, PRO/E, UG |
| Standard | ISO 9001-2015 |
| Tipo di muffa | Matrice di trasferimento, matrice di stampa singola, matrice progressiva o secondo le esigenze del cliente. |
| Prima prova | 15-25 giorni dopo la conferma del disegno dello stampo |
| Vita nella muffa | 5-10 anni se l'attrezzatura viene mantenuta correttamente |
| Confermare la qualità | È possibile inviare il layout della matrice, il video di collaudo, il certificato di ispezione e un campione del prodotto. |
| Pacchetto | Sacchetti in PE e cartoni per i prodotti, casse di legno per stampi/matrici, o secondo le esigenze del cliente. |
Maggiori informazioni sulle fustelle per timbri
La moderna produzione di stampi per tranciatura è una modalità di produzione su larga scala e a ciclo continuo. Grazie al coinvolgimento e all'impiego di tecnologie avanzate, la modalità di produzione per tranciatura si è gradualmente evoluta dalle iniziali operazioni manuali alla produzione integrata.
Il processo produttivo si è progressivamente meccanizzato e automatizzato, orientandosi verso uno sviluppo intelligente e integrato. L'automazione delle operazioni di stampaggio, che offre vantaggi in termini di sicurezza, efficienza e risparmio di materiale, è diventata la direzione di sviluppo della produzione di stampi per stampaggio.
Nella vita di tutti i giorni, molti utensili sono stampati, come ad esempio le ciotole per il riso in acciaio inossidabile. La stampatura a freddo consiste nella pressatura di una piastra metallica rotonda mediante uno stampo su una pressa. Pertanto, la stampatura a freddo è un metodo di lavorazione dei metalli che esercita pressione su varie piastre metalliche (o non metalliche) per separarle o deformarle a temperatura ambiente (a freddo).
Non si tratta solo di una nuova tecnologia, una nuova tecnologia nella produzione di una vasta gamma di applicazioni, come la formatura per rotazione, la formatura con stampi morbidi, la formatura ad alta velocità di energia, ma rappresenta anche un salto qualitativo nella comprensione e nella padronanza del processo di stampaggio.
Capacità di fornitura TTM
Capacità di fornitura: 500 set all'anno
Imballaggio e consegna
Dettagli della confezione:
Imballaggio in cassa di legno
Porta di ricerca:
Shenzhen
Esempio di immagine:
Tempi di consegna:







