Dispositivo di controllo in plastica singolo per rivestimento della cabina di guida

Questo è un singolo dispositivo di controllo in plastica che verrà utilizzato per Wheel House Liner.
Questo è un dispositivo di controllo che abbiamo realizzato per il nostro cliente :Germania.


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Funzione

Per il controllo e il supporto dell'ispezione di qualità Wheel House Liner CF per migliorare il tasso di capacità della linea di produzione automobilistica.

Specifica

Tipo di apparecchio:

Fodera per timoneria CF

Misurare:

1800*900*1500

Peso:

145 kg

Dettagli del prodotto

10Wheel House Liner Single Plastic Checking Fixture
10.1Dispositivo di controllo in plastica singolo per rivestimento del passaruota

Uso E Manutenzione

X167 viene utilizzato al posto del pezzo sotto la piattaforma del luogo di prova, barra di supporto compresa la barra di supporto orizzontale e la barra di supporto verticale, la barra di supporto orizzontale è fissata sulla base, il livello della barra di supporto posizionato su un micrometro, il cui carattere è: micrometro e fissato sul cilindro, il cilindro è fissato sulla piastra fissa, una piastra fissa tramite il primo dispositivo di trasmissione fissato sulla barra di supporto orizzontale, il primo dispositivo di trasmissione compreso il livello all'interno della barra di supporto prima per cavità, posizionato nella prima la prima vite per cavità, nella prima vite di fermo sul primo blocco fisso, il primo ad aprire la prima fessura lunga per la superficie della cavità, Il primo blocco fisso attraverso la prima scanalatura lunga vicino alla parete della cavità della cavità accomodante, il primo blocco fisso è dotato di un foro filettato con la prima vite;Posiziona orizzontalmente il fondo del tavolo.

Collegato con un secondo blocco fisso, la base è dotata di una seconda vite, collegata con la seconda vite del secondo motore, la superficie di base è appoggiata sulla piastra è dotata di una seconda scanalatura lunga, il secondo blocco fisso è dotato di filetti e fissati sulla seconda vite, il secondo blocco fisso e la seconda parete della scanalatura lunga si chiudono ed estendono la superficie della piastra;Una pluralità di blocchi di supporto sono disposti sulla piattaforma orizzontale e la superficie del blocco di supporto è disposta ad arco e vicino ad essa
Superficie del pezzo da misurare.

La parete laterale è dotata di una porta di connessione e la ventosa a pressione negativa è collegata sulla superficie del blocco di supporto e la ventosa a pressione negativa è vicina alla superficie del blocco di supporto e l'adesivo è fissato.Secondo uno strumento di ispezione di ponti menzionato nella rivendicazione.

Il primo cilindro è provvisto di un blocco card, la piastra fissa è provvista di uno slot card, card block card.

Nello slot per schede, l'estremità della piastra fissa è perpendicolare alla piastra fissa è dotata di una piastra verticale, la piastra verticale è aperta con un foro rotondo, il secondo cilindro è fissato nella piastra verticale e l'asta del pistone è collegata al primo cilindro attraverso il foro rotondo.

Minore deviazione nel processo di assemblaggio.Lo strumento di ispezione nella tecnica anteriore 03 è fissato dalla raccolta e il micrometro è fissato dalla raccolta, che è azionata dal cilindro o eseguita direttamente manualmente.

Rilevamento, questo metodo di rilevamento esiste nello scarico a cottimo.

Esiste una serie di problemi, come la deviazione, nel processo di livellamento, che influiscono seriamente sulla precisione di rilevamento del tester.Il modello di utilità fornisce un nuovo tipo di strumento di controllo della cabina, che può risolvere i problemi tecnici di cui sopra.Il modello di utilità è realizzato mediante il seguente schema tecnico: uno strumento di ispezione della cabina comprende una base e un'asta di supporto, la base è dotata di una piattaforma di posizionamento per posizionare il cottimo da testare, l'asta di supporto comprende un'asta di supporto orizzontale e una verticale asta di supporto, l'asta di supporto orizzontale è fissata sulla base e l'asta di supporto orizzontale è posizionata sulla base Micrometro, il micrometro è fissato sul primo cilindro, il primo cilindro è fissato sulla piastra fissa, la piastra fissa è fissata sul asta di supporto orizzontale attraverso il primo dispositivo di trasmissione, il primo dispositivo di trasmissione include un supporto orizzontale.

La prima cavità di accoglimento nel palo, la prima vite posta nella prima cavità di accoglimento, è fissata nel primo.

Il primo blocco fisso sulla vite, la prima superficie della cavità di accoglienza è dotata di una prima scanalatura lunga, il primo blocco fisso attraverso la prima scanalatura lunga vicino alla parete della cavità di accoglienza, il primo blocco fisso è disposto con la prima vite.

Una pluralità di blocchi di supporto, superficie del blocco di supporto disposta ad arco, vicino alla superficie del pezzo da testare.Preferibilmente, la piattaforma di posizionamento e il blocco di supporto sono dotati di una via aerea collegata, e la via aerea si trova sulla piattaforma di posizionamento.

Il flusso di lavoro

1. Ricevuto l'ordine d'acquisto-——->2. Progettazione-——->3. Conferma del disegno/delle soluzioni-——->4. Preparare i materiali-——->5. CNC-——->6. CM-——->6. Montaggio-——->7. CMM-> 8. Ispezione-——->9. (ispezione della terza parte se necessario)-——->10. (interno/cliente in loco)-——->11. Imballaggio (scatola di legno)-——->12. Consegna

Tolleranza di produzione

1. La planarità della piastra di base 0,05/1000
2. Lo spessore della piastra di base ± 0,05 mm
3. Il riferimento di posizione ±0,02 mm
4. La superficie ± 0,1 mm
5. Perni e fori di controllo ±0,05 mm


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  • TTM è stata fondata nel 2011 come produttore di dispositivi di controllo, maschere di saldatura e strumenti di stampaggio., apparecchiature di automazione per l'industria automobilistica.

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