Trattandosi di uno strumento di ispezione speciale, il dispositivo deve essere utilizzato da personale specializzato. Nelle condizioni ambientali specificate, come temperatura e umidità, le parti da ispezionare devono essere ispezionate seguendo le procedure indicate nel manuale d'uso dello strumento. Lo strumento di ispezione necessita di una manutenzione regolare; prestare attenzione alla lubrificazione del perno del foro di posizionamento, alla prevenzione della ruggine delle superfici funzionali interne ed esterne e alla rimozione della polvere dalla piastra di base. Analogamente agli strumenti di misura, gli strumenti di ispezione devono essere controllati periodicamente (ad esempio, ogni anno) dal reparto di misura e opportunamente contrassegnati.

È necessario evitare l'idea di dare importanza solo ai componenti e non all'attrezzatura, e correggere l'idea di dare importanza solo alla fabbricazione dell'attrezzatura e non al suo utilizzo. Se si investono risorse e manodopera nell'attrezzatura, ma questa viene poi "chiusa in un angolo impolverato", non utilizzata da nessuno o utilizzata in modo improprio, oppure se qualcuno riesce a correggerne il funzionamento ma non viene applicata nella produzione quotidiana, e se il ruolo di misurazione e valutazione dell'attrezzatura non viene svolto correttamente, si viola l'intento originario dello sviluppo e si conforma ai requisiti del sistema di processo di qualità. Il collaudatore deve testare e valutare i componenti, registrare ogni volta i dati pertinenti e controllare attentamente la qualità del prodotto.