Linee di saldatura personalizzate Apparecchio di saldatura pneumatica ad arco per timoneria

L'apparecchio per saldatura della timoneria è un apparecchio utilizzato nella linea di produzione della saldatura della carrozzeria dell'automobile, utilizzato principalmente per fissare la timoneria (Wheel House) per la saldatura.È composto da più parti, tra cui la base del morsetto, il braccio del morsetto, le ganasce del morsetto e così via.La base dell'apparecchio è la parte principale dell'apparecchio, che è saldata da piastre di acciaio e ha sufficiente resistenza e stabilità.Il braccio e le ganasce della maschera possono essere regolati in base alle diverse forme del copriruota per garantire una forza di serraggio adeguata e garantire la stabilità e la precisione del copriruota durante la saldatura.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

video

Dettagli essenziali

Tipo di saldatura:

Saldatura ad arco

Materiale:

Metallo

Dispositivi di saldatura:

4 set di pinze: 2 set

Contee esportatrici:

Canada

Anno:

2020

 

Immagini di produzione

3
4
6

introduzione

Il dispositivo di saldatura della ruota prodotto da TTM adotta un metodo di bloccaggio meccanico per garantire la precisione della posizione e dell'angolo del copriruota.Può essere utilizzato insieme a robot di saldatura e altre apparecchiature automatizzate per ottenere operazioni di saldatura della timoneria efficienti e stabili.Allo stesso tempo, può anche garantire la qualità della saldatura ed evitare la deformazione e lo spostamento del passaruota durante il processo di saldatura, migliorando così la qualità e le prestazioni dell'intera carrozzeria.

In una parola, il dispositivo di saldatura della timoneria è un dispositivo molto importante nell'industria della produzione automobilistica.Può migliorare l'efficienza e la qualità della saldatura della carrozzeria ed è un componente chiave indispensabile nella moderna linea di produzione automobilistica.

fng (2)

Il nostro flusso di lavoro

1. Ricevuto l'ordine di acquisto-——->2. Progettazione-——->3. Conferma del disegno/soluzioni-——->4. Preparare i materiali-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Assemblaggio-——->7. CMM-> 8. Ispezione-——->9. (Ispezione di terza parte se necessario)-——->10. (interno/cliente in loco)-——->11. Imballaggio (scatola di legno)-——->12. Consegna

fng (3)

Tolleranza di produzione

1. Planarità della piastra di base 0,05/1000
2. Lo spessore della piastra di base ± 0,05 mm
3. Il dato di posizione ±0,02 mm
4. La superficie ± 0,1 mm
5. Perni e fori di controllo ±0,05 mm


  • Precedente:
  • Prossimo: