Dispositivo di controllo elettronico digitale per assemblaggio con verifica del profilo
Sviluppo aziendale
- Nel 2011, TTM è stata fondata a Shenzhen.
- Nel 2012, trasferimento a Dongguan; instaurazione di un rapporto di collaborazione con Magna International Inc.
- Nel 2013 abbiamo introdotto attrezzature più avanzate.
- Nel 2016, ha introdotto apparecchiature CMM su larga scala e apparecchiature CNC a 5 assi; ha collaborato con OEM Ford e ha completato progetti CF per Porsche, Lamborghini e Tesla.
- Nel 2017, con il trasferimento nell'attuale sede dello stabilimento, il numero di macchine CNC è stato aumentato da 8 a 17. È stata fondata la Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd.
- Nel 2018, in collaborazione con LEVDEO automotive, è stata completata la linea di produzione automotion. Sono state introdotte macchine CNC ad alta velocità a 4 assi, portando il numero totale di macchine CNC a 21.
- Nel 2019 è stata fondata la Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd. (Servizio completo) Collaborazione con Tesla Shanghai e Sodecia Germania. Costruzione di un nuovo laboratorio di ricerca e sviluppo per l'automazione.
- Nel 2020, in collaborazione con OEM ISUZU in Sudafrica, è stato completato il servizio One-Stop RG06.
- Nel 2021, con l'obiettivo di creare un'impresa di livello mondiale, proseguiremo con la convinzione che la qualità sia fondamentale.
- Nel 2022, è stata fondata la sede del Gruppo TTM a Dongguan, con nuove macchine CNC a 4 assi*5 set, una nuova pressa da 630 tonnellate e un braccio assoluto esagonale.
- Nel 2023, TTM costruirà un nuovo stabilimento per la produzione di attrezzature di controllo e di saldatura, aggiungendo una pressa da 2000 tonnellate.
Stabilimento per il controllo qualità di attrezzature e maschere di saldatura (Superficie totale: 9000 m²)
Stabilimento per la produzione di stampi e matrici e la lavorazione di componenti (Superficie totale: 16000 m²)
Descrizione del prodotto
| Nome del prodotto | Calibro digitale o dispositivo di controllo elettronico con controllo del profilo |
| Controllo degli apparecchi Tipo | Dispositivi di controllo per la stampatura singola/Dispositivi di controllo per l'assemblaggio/Dispositivi di fissaggio |
| Descrizione | Dispositivi di controllo per singoli componenti metallici / Dispositivi di controllo per componenti in alluminio pressofuso / Dispositivi di controllo per componenti in plastica |
| Applicazione | Sedile/centralina/pavimento per auto ecc. |
| Precisione di elaborazione | +/- 0,15 mm |
| Accuratezza per altri profili | Dispositivi di controllo per stampaggio singolo/ Dispositivi di controllo per assemblaggio/ Dispositivi di controllo per fusione/ |
| Precisione del foro di riferimento | +/- 0,05 mm |
| controllo dispositivi Materiale | Alluminio, ferro, lamiera, ghisa ecc. |
| Software di progettazione | Catia, Ug, CAD, STP |
| Certificazione di terze parti | SÌ |
| GR&R | SÌ |
| Confermare la qualità | Misurazione CMM,…. |
| Pacchetto | Scatola in plastica o in legno per i campioni, piastra in legno per la fustellatura o secondo le esigenze del cliente. |
Un dispositivo di controllo digitale con verifica del contorno è uno strumento utilizzato nei processi di produzione e controllo qualità per verificare l'accuratezza e la precisione delle dimensioni e dei contorni di un prodotto. In genere, prevede l'utilizzo di sensori, dispositivi di misurazione digitali e software per valutare se un componente fabbricato soddisfa i requisiti di progettazione specificati.
Il termine "dispositivo di controllo" si riferisce a un dispositivo o strumento che mantiene un pezzo in posizione fissa per consentirne misurazioni e ispezioni. Il termine "digitale" implica l'utilizzo di sensori elettronici o dispositivi di misurazione, mentre "controllo del contorno" indica che lo strumento è in grado di valutare la forma, la curvatura o i contorni di un pezzo.
Nel contesto della produzione, questo tipo di dispositivo viene spesso impiegato per garantire che i componenti o i prodotti siano realizzati entro le tolleranze specificate e conformi alle specifiche di progettazione. L'aspetto digitale consente misurazioni più accurate ed efficienti, mentre la capacità di verifica del contorno permette di valutare forme e geometrie complesse.
Le caratteristiche e le funzionalità specifiche delle dime di controllo digitali con controlli di contorno possono variare in base al settore, all'applicazione e ai requisiti specifici del processo produttivo.
Soluzioni (dispositivo di verifica)
Calibro digitale o dispositivo di controllo elettronico con controllo del profilo
Dispositivi di controllo per lamiere singole
Dispositivi di controllo per singoli componenti in plastica
Dispositivi di controllo per fibra di carbonio singola
Dispositivi di controllo per l'assemblaggio di lamiere
Dispositivi di controllo per l'assemblaggio di componenti in plastica
Dispositivo di controllo per l'assemblaggio di fibre di carbonio
Dispositivi di controllo per la formatura a caldo
Dispositivi di fissaggio CMM
Dispositivi di controllo della scocca
Dispositivi di controllo per il taglio dei cubetti di ghiaccio
Dispositivo per il controllo delle lampade automobilistiche
Dispositivo per il controllo dei vetri per autoveicoli
Sistema di gestione ISO per il controllo degli apparecchi
Il nostro team di controllo delle attrezzature
Vantaggi dei nostri dispositivi di controllo della produzione
1. Vasta esperienza nella produzione automatizzata e nella gestione aziendale.
2. Servizio completo per stampi, attrezzature di controllo, attrezzature e celle di saldatura, per ottenere risparmio di tempo e costi, facilità di comunicazione e massimizzazione dei profitti del cliente.
3. Un team di ingegneri professionisti finalizzerà la GD&T (Tolleranze geometriche e dimensionali) tra i singoli componenti e i componenti di assemblaggio.
4. Servizio "chiavi in mano": strumento di stampaggio, dispositivo di controllo, dispositivi di saldatura e celle, tutto con un unico team.
5. Forte capacità di fornire supporto tecnico internazionale e di collaborare con partner internazionali.
6. Grande capacità: Attrezzature di controllo, 1500 set/anno; Attrezzature e celle di saldatura, 400-600 set/anno; Utensili per stampaggio, 200-300 set/anno.
Esperienza in progetti importanti di verifica delle attrezzature
| Progetto di riferimento completato nel 2022 | |||||||
| GM | GM CCB (17126, 27 e 28) | C223-L232 | GM D2UX-2 | P002297 | BT1CC | ||
| GM | 31XX2-MY2024 | ELVC | BEV3 | ||||
| Volvo | SPA2 | P61A | P61A-CHS45 | EXT019 | INT26S | ||
| VW | KKF | VW336 | VW 316 A-SUV | ||||
| Guado | Ristrutturazione Ford | P703-22B | FORD V769 | P703 PHEV | |||
| GS | V769 | X52 | 5ECHO | ||||
| BMW | G6X | G45 | F65 | G48 | |||
| Nissan | P13C | P42S | H61P | ||||
| Stella Polare | P61A | P611 | |||||
| FCA | V900 | V800 | |||||
| Rivian | #1209032 | #1209033 | |||||
| BYD | Gruppo sedile HCEEC | ||||||
| Mazda | KJ380 | ||||||
| Honda | S233 | ||||||
| Servizio di moduli | KAMAZ K5 | ||||||
| PWO | DAIMLER | ||||||
| Tesla | Modello Tesla Everest | ||||||
| Mercedes | MMA | ||||||
| Audi | AUDI NF AU436 SB | ||||||
| Progetto di riferimento completato nel 2021 | |||||||
| GM | BT1CX | BEV3 BIW | BT1UG | C234 | BEV3/C234 | C1YC-2 | |
| GM | Presstran GM eLCV | BV1Hx-Elcv | T31XX | A100 | BT1CC | BT1 XX | |
| BMW | BMW Mini F66 TSV | G05&G06 | BMW 25967 | F6X | BMW F95-F96 | BMW Mini U25 Countryman TSV | G09 |
| Guado | Ford S650 Gruppo #2 | MY 2022 | Ford C234 | Ford P703 | Ford U725 | ||
| Guado | Ford_P703N_ECN371 | J73 | P703N | P708 | |||
| Daimler | Daimler 223 | Daimler 206 | X294 | ||||
| Volvo | Volvo V536 | Volvo CX90 | 723K | ||||
| Toyota | Toyota 135D | Toyota 24PL | |||||
| LADA | Componenti aggiuntivi LADA BJO | LADA Granta | |||||
| Rivian | RPV | PRV-700 | |||||
| Honda | Honda-ILX | T90 | |||||
| YANFENG | M189 | ||||||
| Isuzu | VF87 | ||||||
| Mercedes-Benz | V214 | ||||||
| NISSAN | P13C | ||||||
| FCA | FCA 516 | ||||||
| Skoda | SK351 Rapid PA3 | ||||||
| Honda | 23M CR-V CCB | ||||||
| Tesla | Modello Y | ||||||
| Progetto di riferimento completato nel 2020 | |||||||
| Daimler | Mercedes X294 | Mercedes X296 | V295 WCC (Cina) | V295 WD | V206 e EVA2 (206BT) | V254 | |
| Guado | P703 | Riporto | U725 | BX755 | P703 e J73 | P758 | |
| BMW | G87 | BMW PASSD | G07 | G09 | |||
| GM | BT1FG | 31XX-2 | BT1XX | C1YX | |||
| TOYOTA | 340B RAV4 | 780B | 817B | 922B | |||
| VW | VW316 | MEB 316 | SK 351/3 RU PA2 | ||||
| Honda | 2GT | 4DTG | |||||
| Tesla | Modello Y | Tesla posteriore laterale | |||||
| Volvo | P519 | ||||||
| Porsche | Macan II PO426 S | ||||||
| Linecross | BY636 EWB | ||||||
| Renault | Progetto ADP | ||||||
| Mazda | Mazda J34A | ||||||
Centro di produzione di dispositivi di controllo
Grazie alle nostre grandi macchine CNC, siamo in grado di realizzare attrezzature di saldatura di ogni tipo e dimensione, comprese quelle di grandi dimensioni. Disponiamo inoltre di una varietà di macchinari, come fresatrici, rettificatrici, macchine per il taglio a filo e trapani, che ci consentono di controllare il processo di lavorazione in modo efficace e preciso.
25 set CNC con 2 turni di lavoro
1 set di macchine CNC a 3 assi 3000*2000*1500
1 set di macchine CNC a 3 assi 3000*2300*900
1 set di macchine CNC a 3 assi 4000*2400*900
1 set di macchine CNC a 3 assi 4000*2400*1000
1 set di CNC a 3 assi 6000*3000*1200
Set di 4 macchine CNC a 3 assi 800*500*530
Set di 9 macchine CNC a 3 assi 900*600*600
Set di 5 macchine CNC a 3 assi 1100*800*500
1 set di CNC a 3 assi 1300*700*650
1 set di CNC a 3 assi 2500*1100*800
Abbiamo più di 352 dipendenti, l'80% dei quali sono ingegneri tecnici senior. Divisione attrezzature: 130 dipendenti, divisione dispositivi di saldatura: 60 dipendenti, divisione dispositivi di controllo: 162 dipendenti. Disponiamo di un team professionale di vendita e gestione progetti, con un servizio a lungo termine per progetti internazionali. Dalla richiesta di preventivo alla produzione, spedizione e assistenza post-vendita, il nostro team è in grado di gestire qualsiasi problema per i nostri clienti in cinese, inglese e tedesco.
Macchina CNC a 5 assi
Macchina CNC a 4 assi
Centro di assemblaggio dispositivi di controllo
Centro di misura CMM per il controllo delle attrezzature
OIl nostro personale altamente qualificato si prenderà cura di ogni aspetto di ogni programma che proponiamo. Siamo in grado di soddisfare ogni esigenza del cliente, garantendo la massima soddisfazione anche per quanto riguarda la CMM.
3 set di CMM, 2 turni al giorno (10 ore per turno, dal lunedì al sabato)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Scanner a luce blu
Macchina di misura a coordinate (CMM), 500*500*400, proiettore esagonale 2D, durometro
Rapporto di ispezione CMM delle attrezzature di controllo elettronico









