Matrice e sistema di orlatura per l'industria automobilistica

Stampo per orlatura e sistema di orlatura per cofani, porte, portelloni posteriori, ecc.


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Sviluppo aziendale

  • Nel 2011, TTM è stata fondata a ShenZhen.
  • Nel 2012, trasferirsi a DongGuan;Costruire rapporti di cooperazione con Magna International Inc.
  • Nel 2013 introduzione di attrezzature più avanzate.
  • Nel 2016, sono state introdotte apparecchiature CMM su larga scala e apparecchiature CNC a 5 assi;Ha collaborato con OEM Ford. Completati progetti Porsche, Lamborghini e Tesla CF.
  • Nel 2017, Trasferimento nell'attuale sede dello stabilimento;Il CNC è stato aumentato da 8 a 17 set.Viene fondata la Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
  • Nel 2018, ha collaborato con LEVDEO automotive e ha completato la linea di produzione automobilistica.È stato introdotto il CNC ad alta velocità a 4 assi, la quantità totale di CNC ha raggiunto 21.
  • Nel 2019 è stata fondata Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(Servizio unico) Ha collaborato con Tesla Shanghai e Sodecia Germany.Costruito un nuovo laboratorio di ricerca e sviluppo per l'automazione.
  • Nel 2020, ha collaborato con OEM ISUZU in SA; ha completato il servizio One-Stop RG06.
  • Nel 2021, andiamo avanti con la convinzione della qualità per creare un'impresa di livello mondiale.
  • Nel 2022, è stato fondato l'ufficio di TTM Group nella città di Dongguan, nuovo CNC a 4 assi*5 set, nuova pressa*630 tonnellate, Hexagon Absolute Arm.
  • Nel 2023, TTM costruirà un nuovo impianto per il business dei dispositivi di controllo e saldatura;aggiunta di una pressa da 2000T.
fabbrica di dispositivi di saldatura e di controllo

Fabbrica di dispositivi di controllo e di saldatura (superficie totale: 9000 m²)

produttore e fabbrica di stampi per stampaggio metalli, stampi progressivi e stampi teasfer

Fabbrica di utensili e matrici per stampaggio e pezzi meccanici (superficie totale: 16000 m²)

Descrizione dei prodotti

nome del prodotto L'orlo muore
Applicazione Cofani, porte, portelloni posteriori ecc.
Tipo Sistema di stampi per orlatura
Marchio di componenti pneumatici SMC, FESTO, TUENKERS, CKD, Morsetto manuale
Marchio dei componenti elettrici OMRON, Mitsubishi, Siemens, Balluff
Materiale (blocco, perno di posizionamento) 45# Acciaio, rame, acciaio inossidabile
Modo di controllo Controllo pneumatico (valvola di controllo pneumatica), controllo elettrico (elettrovalvola), manuale, nessuna elettrovalvola richiesta Fornire un interruttore del connettore
Modo di serraggio Pneumatico, Manuale
Modo di comunicazione EtherCAT, PROFINET, CC-LINK
Scatola relè di comunicazione Cablaggio della scatola elettrica, tipo con presa rapida, tipo ad isola con elettrovalvola
Modo delle tubazioni Tubo a strato singolo, tubo ignifugo, tubo in rame/acciaio inossidabile
Trattamento della superficie Verniciatura, Verniciatura+Ossidazione Nera, Zincatura, Verniciatura a Polvere
Tempi di consegna 2-4 settimane per la progettazione e la revisione del progetto;
10-12 settimane per la produzione dopo l'approvazione del progetto
7-10 giorni lavorativi per la spedizione aerea;
4-5 settimane per sorseggiare l'oceano
Muori la vita Dipende dalla capacità produttiva del cliente
Assicurazione di qualità Ispezione CMM
Prova con campioni
Acquisto in loco
Buy-off per conferenze web video online
Risoluzione dei problemi di buy-off
Pacchetto Scatole di legno per campioni;Scatole o pallet di legno per impianti;

Cos'è la fustella per orlatura automobilistica?
Una matrice per orlatura automobilistica è uno strumento specializzato utilizzato nel processo di produzione per modellare e fissare i bordi dei componenti in lamiera che formano la carrozzeria di un veicolo.L'orlatura è una tecnica comunemente utilizzata nell'industria automobilistica per unire due pezzi di lamiera piegando il bordo di un foglio sopra l'altro, creando una cucitura pulita e spesso rinforzata.
Lo scopo principale di una matrice per orlatura automobilistica è ottenere pieghe precise e uniformi nella lamiera, garantendo che i bordi siano uniti saldamente insieme.Questo processo è fondamentale per la produzione di vari componenti di un veicolo, tra cui porte, cofani, paraurti e altri pannelli della carrozzeria.La qualità dell'orlatura influenza direttamente l'integrità strutturale, l'aspetto e la durata del prodotto automobilistico finale.
Ecco alcuni aspetti e funzioni chiave di una matrice per orlatura automobilistica:
Modellatura dei bordi: la fustella è progettata per modellare e piegare i bordi della lamiera per creare un aspetto finito e senza giunzioni.Ciò è particolarmente importante nel settore automobilistico, dove l’estetica e l’aerodinamica sono fattori importanti.
Rinforzo: l'orlatura non solo fornisce un aspetto pulito ma rinforza anche i bordi uniti, migliorando la resistenza e la rigidità dei componenti assemblati.Questo è fondamentale per mantenere l'integrità strutturale del veicolo.
Versatilità: gli stampi per orlatura automobilistica sono progettati per adattarsi a vari spessori e composizioni di lamiera, offrendo versatilità nel processo di produzione.Questa adattabilità garantisce che lo strumento possa essere utilizzato per diversi tipi di modelli e progetti di veicoli.
Efficienza: l'uso di matrici per orlatura semplifica il processo di produzione automatizzando la piegatura e l'unione dei bordi della lamiera.Ciò porta a una maggiore efficienza nella produzione, a una riduzione del lavoro manuale e a un miglioramento della produzione complessiva.
Coerenza: ottenere risultati costanti e di alta qualità è un vantaggio chiave dell'utilizzo delle matrici per orlatura.L'automazione garantisce che ogni componente sia prodotto con precisione, riducendo la probabilità di difetti e variazioni nel prodotto finale.
Innovazione: i progressi nella tecnologia delle matrici per orlatura spesso incorporano funzionalità come sistemi di controllo adattivi, intelligenza artificiale e design modulari.Queste innovazioni contribuiscono a migliorare il controllo sul processo di orlatura e consentono una più semplice integrazione nelle moderne configurazioni di produzione.
Lo sviluppo di matrici per orlatura avanzate, come l’ipotetica PrecisionHem 2024 menzionata nella risposta precedente, mostra gli sforzi in corso nel settore per migliorare l’efficienza, la sostenibilità e la qualità complessiva dei processi di produzione automobilistica.Le matrici per orlatura svolgono un ruolo cruciale nel raggiungimento degli standard desiderati per i veicoli moderni, soddisfacendo sia i requisiti funzionali che estetici.

Soluzioni (servizio di soluzioni chiavi in ​​mano)

Corpo In Bianco Sistemi Di Assemblaggio:

1, orlatura muore

2, linea completa di saldatura della carrozzeria

3, singolo autonomoCella di saldatura

4,Dispositivi e maschere di saldatura:

GRUPPO CCBDispositivo di saldatura, attrezzatura per saldatura ASSY piatto pavimento, attrezzatura per saldatura ASSY timoneria, attrezzatura per saldatura ASSY anello AB, attrezzatura per saldatura ASSY sedile, attrezzatura per saldatura traversa sedile anteriore, attrezzatura per saldatura ASSY estremità anteriore, attrezzatura per saldatura ASSY pannello cruscotto, attrezzatura per saldatura ASSY cappottatura e ASSY bilanciere Produttore di dispositivi di saldatura, società di progettazione e fabbrica.

Sistema di gestione ISO per la matrice per orlatura

Apparecchio di saldatura certificato ISO 9001
produttore di attrezzature per saldatura

Il nostro team di stampi per orlatura

team di progettazione di dispositivi di saldatura
vendita di attrezzature per saldatura automobilistica

I nostri vantaggi

1.Ricca esperienza nella produzione automatica e nella gestione aziendale.

2. Servizio unico per strumenti di stampaggio, dispositivi di controllo, dispositivi di saldatura e celle per ottenere risparmi in termini di tempi e costi, comodità di comunicazione e massimizzare i profitti dei clienti.

3. Team di ingegneri professionisti per finalizzare il GD&T tra la parte singola e il componente di assemblaggio.

4. Soluzione chiavi in ​​mano: strumento di stampaggio, dispositivo di controllo, dispositivi di saldatura e celle con un unico team.

5. Forte capacità con supporto tecnico internazionale e cooperazione di partenariato.

6. Grande capacità: dispositivo di controllo, 1500 set/anno; dispositivo di saldatura e celle, 400-600 set/anno;Strumenti per stampaggio, 200-300 set/anno.

Abbiamo più di 352 dipendenti, l'80% dei quali sono ingegneri tecnici senior.Divisione attrezzature: 130 dipendenti, Divisione attrezzature per saldatura: 60 dipendenti, Divisione attrezzature per controllo: 162 dipendenti, Disponiamo di un team professionale di vendita e gestione progetti, assistenza a lungo termine per progetti all'estero, dalla richiesta di offerta alla produzione, spedizione, post-vendita, il nostro team può gestire tutti i problemi dei nostri clienti in lingua cinese, inglese e tedesca.

Esperienza in progetti importanti di celle di saldatura e attrezzature di saldatura

Progetto principale di dispositivi di saldatura (2019-2021)
Articolo Descrizione Tipo Nome del progetto Qtà (set) Anno
1 CCBWF Saldatura ad arco Volkswagen MEB31 60 2019-2021
2 CCBWF Saldatura ad arco Volkswagen MEB41 10 2020
3 CCBWF Saldatura ad arco Volkswagen 316 4 2020
4 CCBWF Saldatura ad arco FordT6 8 2021
5 CCBWF Saldatura ad arco ISUZU RG06 3 2020
6 CCBWF Saldatura ad arco Bcar,BSUV 6 2020
7 CCBWF Saldatura ad arco Bcar, BCAR 7 2020
8 Pavimento WF Saldatura ottimale SK326/0RU_K Karoq RU 15 2019
VW316/5RU_K Tarek RU (19003)
9 WS Maglia a molla WF Saldatura ad arco WL/WS 4 2019
10 Staffe traversa WF Saldatura ad arco WL/WS 12 2019-2021
11 Paraurti anteriore WF Saldatura ad arco VW281 14 2019
12 Telaio WF Saldatura ad arco ISUSU RG06 18 2019
13 SL ASY e MBR e EXT ASY Saldatura a punti e ad arco Ford P703 25 2019-2021
14 CCB WF e Wroking Cell Saldatura ad arco ISUSU RG06 6 2020
15 Traversa del sedile anteriore WF Saldatura ottimale Volkswagen AG MEB316(20001) 4 2020
16 WF e pinze del pianale Saldatura ottimale AUDI/PORSCHE DPI 41(19017 Fase 1) 18 2020
17 Timoneria WF e pinze Saldatura ad arco FordBX755(19018) 6 2020
18 AB Anello WF e pinze Saldatura ad arco FordBX755(19018) 14 2020
19 Pannello cruscotto WF e pinze Saldatura ottimale Sud Africa Ford T6(17028-1) 10 2020
20 Cowl WF e pinze Saldatura a punti Sud Africa Ford T6(17028-3) 6 2020
21 WF e pinze anteriori Saldatura a punti e ad arco Sudafrica Ford T6(17025) 10 2020
22 Rocker WF e pinze Saldatura a punti Sudafrica Ford T6(19029) 8 2020
23 WF e pinze del pianale Saldatura ottimale AUDI/PORSCHE DPI 41(19017 Fase 2) 63 2021
24 Paraurti posteriore e telaio WF Saldatura ad arco Ford P703 e J73 36 2020-2021
Progetto principale di dispositivi di saldatura (2022)
Articolo Descrizione Tipo Nome del progetto Qtà (set) Anno
25 WF di rinforzo del canale centrale Saldatura ottimale Vinfast VF36 8 2022
26 WF e pinze del pianale Saldatura ottimale AUDI/PORSCHE DPI 41(19017 Fase 3 e 4) 39 2022
27 Pavimento WF Saldatura Sopt e Saldatura a proiezione Ford P703 PHEV 29 2022
28 WF e pinze del pianale Saldatura ottimale Porsche E4 Pianale (21050) 16 2022
29 Tunnel a pavimento WF Marcatura laser Tunnel da pavimento VW(21008 ) 2 2022
30 Sedile ASSY WF e attrezzature Saldatura ad arco BYD Sedile ASS 40 2022
31 Pavimento WF Saldatura a punti e ad arco Ristrutturazione Ford 24 2022
32 CCBWF Saldatura ad arco VW Ciclone CCB(21037) 10 2022
33 CCBWF Saldatura ad arco VWMQB37(22022) 16 2022
34 Pilastro A&B WF Saldatura a punti Gestomp GS2203 8 2022
35 Base della cella robotica NA VW Ciclone 4 2022

Centro di produzione di stampi per orlatura

Possiamo costruire tutti i tipi di impianti di saldatura di diverse dimensioni, comprese quelle di grandi dimensioni poiché disponiamo di grandi macchine CNC.Con una varietà di attrezzature meccaniche come fresatrici, molatrici, macchine per taglio a filo e perforatrici, possiamo controllare in modo efficace e accurato il processo di lavorazione.

25 set di CNC con 2 turni di lavoro

1 set di CNC a 3 assi 3000*2000*1500

1 set di CNC a 3 assi 3000*2300*900

1 set di CNC a 3 assi 4000*2400*900

1 set di CNC a 3 assi 4000*2400*1000

1 set di CNC a 3 assi 6000*3000*1200

4 Set di CNC a 3 assi 800*500*530

9 Set di CNC a 3 assi 900*600*600

5 Set di CNC a 3 assi 1100*800*500

1 set di CNC a 3 assi 1300*700*650

1 set di CNC a 3 assi 2500*1100*800

apparecchio di saldatura Per parti metalliche automobilistiche
apparecchio di saldatura
apparecchio di saldatura

Macchina CNC a 5 assi

produzione di dispositivi di saldatura

Macchina CNC a 4 assi

Centro di assemblaggio stampi per orlatura

produttore di dispositivi di saldatura
produttore di dispositivi di saldatura
apparecchi di saldatura

Centro di misura CMM per matrici per orlatura

impianti di saldatura automatica
Azienda di progettazione di attrezzature per saldatura
apparecchio di saldatura

OIl nostro personale qualificato si prenderà cura ogni volta di ogni programma che abbiamo.Possiamo soddisfare ogni esigenza del cliente, per avere la massima soddisfazione anche nella CMM.

3 set di CMM, 2 turni/giorno (10 ore per turno dal lunedì al sabato)

CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Scanner a luce blu

CMM, 500*500*400, Proiettore 2D esagonale, Durometro


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