Dispositivo di controllo elettronico e dispositivo di assemblaggio per la produzione automobilistica
Sviluppo aziendale
- Nel 2011, TTM è stata fondata a ShenZhen.
- Nel 2012, trasferirsi a DongGuan;Costruire rapporti di cooperazione con Magna International Inc.
- Nel 2013 introduzione di attrezzature più avanzate.
- Nel 2016, sono state introdotte apparecchiature CMM su larga scala e apparecchiature CNC a 5 assi;Ha collaborato con OEM Ford. Completati progetti Porsche, Lamborghini e Tesla CF.
- Nel 2017, Trasferimento nell'attuale sede dello stabilimento;Il CNC è stato aumentato da 8 a 17 set.Viene fondata la Top Talent Automotive Fixtures & Jigs Co.Ltd
- Nel 2018, ha collaborato con LEVDEO automotive e ha completato la linea di produzione automobilistica.È stato introdotto il CNC ad alta velocità a 4 assi, la quantità totale di CNC ha raggiunto 21.
- Nel 2019 è stata fondata Dongguan Hong Xing Tool & Die Manufacturer Co., Ltd.(Servizio unico) Ha collaborato con Tesla Shanghai e Sodecia Germany.Costruito un nuovo laboratorio di ricerca e sviluppo per l'automazione.
- Nel 2020, ha collaborato con OEM ISUZU in SA; ha completato il servizio One-Stop RG06.
- Nel 2021, andiamo avanti con la convinzione della qualità per creare un'impresa di livello mondiale.
- Nel 2022, è stato fondato l'ufficio di TTM Group nella città di Dongguan, nuovo CNC a 4 assi*5 set, nuova pressa*630 tonnellate, Hexagon Absolute Arm.
- Nel 2023, TTM costruirà un nuovo stabilimento per il business dei dispositivi di controllo e di saldatura;aggiunta di una pressa da 2000T.

Fabbrica di dispositivi di controllo e maschere di saldatura (superficie totale: 9000 m²)

Fabbrica di utensili e matrici per stampaggio e pezzi meccanici (superficie totale: 16000 m²)
Descrizione dei prodotti
nome del prodotto | Dispositivo di controllo elettronico |
Tipo di dispositivi di controllo | Dispositivi di controllo per stampaggio singolo/ Dispositivi di controllo di assemblaggio/ Dispositivi di mantenimento |
Descrizione | Dispositivi di controllo di singole parti metalliche/Dispositivi di controllo di parti in alluminio fuso/dispositivi di controllo in plastica |
Applicazione | Sedile/CCB/pavimento automobilistico, ecc. |
Precisione della lavorazione | +/- 0,15 mm |
Precisione per altri profili | Attrezzi di controllo per stampaggio singolo/ Attrezzi di controllo di assemblaggio/ Attrezzi di controllo di fusione/ |
Precisione per il foro di riferimento | +/- 0,05 mm |
materiale di controllo degli infissi | Alluminio, ferro, lamiera, ghisa ecc. |
Software di progettazione | Catia, Ug, CAD, STP |
Certificazione di terze parti | SÌ |
GR&R | SÌ |
Conferma di qualità | Misura CMM,…. |
Pacchetto | Scatola di plastica o legno per campioni, piastra di legno per stampo o secondo le esigenze del cliente |
Gli apparecchi di controllo elettronico svolgono un ruolo cruciale nei moderni processi di produzione, offrendo una gamma di funzionalità che contribuiscono ad aumentare l'efficienza, la precisione e il controllo di qualità.Questi dispositivi sfruttano tecnologie elettroniche avanzate per garantire precisione nell'ispezione e nella convalida dei componenti, aiutando i produttori a mantenere standard elevati nelle loro linee di produzione.
Una caratteristica fondamentale degli strumenti di controllo elettronico è la loro capacità di integrarsi perfettamente con i sistemi digitali e i software di progettazione assistita da computer (CAD).Questa integrazione consente la creazione di modelli e simulazioni virtuali, consentendo ai produttori di progettare e testare i propri dispositivi in un ambiente virtuale prima dell'implementazione fisica.Ciò non solo accelera il processo di sviluppo, ma riduce anche al minimo il rischio di errori nella progettazione finale dell'attrezzatura.La compatibilità digitale degli strumenti di controllo elettronico facilita un ambiente di produzione più agile e adattivo.
La precisione è un requisito fondamentale nella produzione e gli strumenti di controllo elettronico eccellono nel fornire misurazioni accurate e ripetibili.Questi dispositivi utilizzano sensori, attuatori e dispositivi di misurazione avanzati in grado di acquisire e analizzare i dati con elevata precisione.I componenti elettronici possono essere programmati per eseguire misurazioni e ispezioni complesse, garantendo che i componenti soddisfino tolleranze e standard di qualità specificati.Questo livello di precisione è essenziale in settori quali quello automobilistico, aerospaziale ed elettronico, dove anche la minima deviazione dalle specifiche può portare a guasti del prodotto o problemi di sicurezza.
La flessibilità è un'altra caratteristica notevole degli strumenti di controllo elettronico.A differenza dei dispositivi tradizionali che possono richiedere regolazioni manuali o sostituzioni di diversi componenti, i dispositivi elettronici possono spesso essere riprogrammati o riconfigurati per adattarsi a diversi progetti di parti.Questa adattabilità è particolarmente preziosa nei settori in cui la progettazione dei prodotti cambia frequentemente, consentendo ai produttori di risparmiare tempo e risorse riutilizzando le apparecchiature esistenti con modifiche minime.La capacità di adattarsi rapidamente alle modifiche progettuali migliora l’efficienza complessiva della produzione e riduce i tempi di fermo.
Il feedback dei dati in tempo reale è una caratteristica fondamentale dei dispositivi di controllo elettronico.Questi dispositivi forniscono un feedback immediato e dettagliato sulla qualità dei componenti ispezionati.I produttori possono monitorare e analizzare questi dati in tempo reale, consentendo loro di identificare e risolvere tempestivamente i problemi.Il rapido rilevamento di difetti o deviazioni dalle specifiche aiuta a prevenire la produzione di prodotti difettosi, riducendo in definitiva il tasso di scarti e migliorando la resa complessiva.Inoltre, il feedback dei dati in tempo reale consente adeguamenti tempestivi al processo di produzione, garantendo miglioramento e ottimizzazione continui.
L’integrazione con i principi dell’Industria 4.0 sta diventando sempre più diffusa nel settore manifatturiero e gli strumenti di controllo elettronico si allineano a questa tendenza.Questi apparecchi possono essere collegati all’Internet delle cose (IoT) e ad altre tecnologie di produzione intelligente, consentendo il monitoraggio e il controllo remoto.I produttori possono accedere ai dati degli apparecchi, monitorare le prestazioni e persino apportare modifiche da postazioni remote.Questa connettività migliora l’efficienza complessiva, facilita la manutenzione predittiva e supporta l’implementazione di processi decisionali basati sui dati.
In conclusione, gli strumenti di controllo elettronico rappresentano un progresso significativo nella tecnologia di produzione, offrendo una combinazione di precisione, flessibilità, feedback in tempo reale e integrazione digitale.Poiché le industrie continuano ad evolversi verso la produzione intelligente e l’Industria 4.0, si prevede che il ruolo degli strumenti di controllo elettronico diventerà ancora più importante nel garantire la qualità e l’efficienza dei processi produttivi.
Soluzioni (controllo dispositivo)
Dispositivo di controllo elettronico
Attrezzature per il controllo della lamiera singola
Dispositivi di controllo di singoli componenti in plastica
Dispositivi di controllo singoli in fibra di carbonio
Dispositivi di controllo della lamiera di montaggio
Attrezzature per il controllo dei componenti in plastica di assemblaggio
Dispositivo di controllo dell'assemblaggio in fibra di carbonio
Dispositivi di controllo per formatura a caldo
Dispositivi di supporto della CMM
Dispositivi di controllo Body-in-White
Dispositivi di controllo del cubing
Dispositivo per il controllo delle lampade automobilistiche
Dispositivo per il controllo del vetro automobilistico
Sistema di gestione ISO per il controllo delle attrezzature


Il nostro team di controllo degli apparecchi


I vantaggi dei nostri dispositivi di controllo della produzione
1.Ricca esperienza nella produzione automatica e nella gestione aziendale.
2. Servizio unico per stampi di stampaggio, dispositivi di controllo, dispositivi di saldatura e celle per ottenere risparmi in termini di tempi e costi, comodità di comunicazione e massimizzare i profitti dei clienti.
3. Team di ingegneri professionisti per finalizzare il GD&T tra la parte singola e il componente di assemblaggio.
4. Soluzione chiavi in mano: strumento di stampaggio, dispositivo di controllo, dispositivi di saldatura e celle con un unico team.
5. Forte capacità con supporto tecnico internazionale e cooperazione di partenariato.
6. Grande capacità: dispositivo di controllo, 1500 set/anno; dispositivo di saldatura e celle, 400-600 set/anno;Strumenti per stampaggio, 200-300 set/anno.
Esperienza in progetti importanti nel controllo dei dispositivi
Progetto di riferimento completato nel 2022 | |||||||
GM | CCB GM (17126&27&28) | C223-L232 | GMD2UX-2 | P002297 | BT1CC | ||
GM | 31XX2-MY2024 | ELVC | BEV3 | ||||
Volvo | SPA2 | P61A | P61A-CHS45 | EST019 | INT26S | ||
VW | KKF | VW336 | VW 316 A-SUV | ||||
Guado | Ristrutturazione Ford | P703-22B | FORD V769 | P703 PHEV | |||
GS | V769 | X52 | 5ECO | ||||
BMW | G6X | G45 | F65 | G48 | |||
Nissan | P13C | P42S | H61P | ||||
Stella polare | P61A | P611 | |||||
FCA | V900 | V800 | |||||
Riviano | #1209032 | #1209033 | |||||
BYD | Sedile HCEEC ASS | ||||||
Mazda | KJ380 | ||||||
Honda | S233 | ||||||
FormService | KAMAZ K5 | ||||||
PWO | DAIMLER | ||||||
Tesla | Modello Tesla Everest | ||||||
Mercedes | MMA | ||||||
Audi | AUDI NF AU436 SB | ||||||
Progetto di riferimento completato nel 2021 | |||||||
GM | BT1CX | BEV3 BIW | BT1UG | C234 | BEV3/C234 | C1YC-2 | |
GM | Presstran GMeLCV | BV1Hx-Elcv | T31XX | A100 | BT1CC | BT1XX | |
BMW | BMW Mini F66TSV | G05 e G06 | BMW25967 | F6X | BMW F95-F96 | BMW Mini U25 Countryman TSV | G09 |
Guado | Ford S650 Gruppo n.2 | IL MIO 2022 | Ford C234 | Ford P703 | FordU725 | ||
Guado | Ford_P703N_ECN371 | J73 | P703N | P708 | |||
Daimler | Daimler223 | Daimler206 | X294 | ||||
Volvo | Volvo V536 | Volvo CX90 | 723K | ||||
Toyota | Toyota 135D | Toyota 24PL | |||||
LADA | Componenti aggiuntivi di LADA BJO | LADA Granta | |||||
Riviano | RPV | PRV-700 | |||||
Honda | Honda-ILX | T90 | |||||
YANFENG | M189 | ||||||
Isuzu | VF87 | ||||||
Mercedes-Benz | V214 | ||||||
NISSAN | P13C | ||||||
FCA | FCA516 | ||||||
Skoda | SK351 Rapido PA3 | ||||||
Honda | CCB CR-V da 23 mesi | ||||||
Tesla | Modello Y | ||||||
Progetto di riferimento completato nel 2020 | |||||||
Daimler | MercedesX294 | MercedesX296 | V295 WCC (Cina) | V295WD | V206 ed EVA2(206BT) | V254 | |
Guado | P703 | Riporto | U725 | BX755 | P703 e J73 | P758 | |
BMW | G87 | BMW PASSD | G07 | G09 | |||
GM | BT1FG | 31XX-2 | BT1XX | C1YX | |||
TOYOTA | 340BRAV4 | 780B | 817B | 922B | |||
VW | VW316 | MEB316 | SK 351/3 RU PA2 | ||||
Honda | 2GT | 4DTG | |||||
Tesla | Modello Y | Lato posteriore Tesla | |||||
Volvo | P519 | ||||||
Porsche | MacanII PO426 S | ||||||
Incrocio di linea | BY636EWB | ||||||
Renault | Progetto ADP | ||||||
Mazda | Mazda J34A |
Controllo del centro di produzione dei dispositivi
Possiamo costruire tutti i tipi di impianti di saldatura di diverse dimensioni, comprese quelle di grandi dimensioni poiché disponiamo di grandi macchine CNC.Con una varietà di attrezzature meccaniche come fresatrici, molatrici, macchine per taglio a filo e perforatrici, possiamo controllare in modo efficace e accurato il processo di lavorazione.
25 set di CNC con 2 turni di lavoro
1 set di CNC a 3 assi 3000*2000*1500
1 set di CNC a 3 assi 3000*2300*900
1 set di CNC a 3 assi 4000*2400*900
1 set di CNC a 3 assi 4000*2400*1000
1 set di CNC a 3 assi 6000*3000*1200
4 Set di CNC a 3 assi 800*500*530
9 Set di CNC a 3 assi 900*600*600
5 Set di CNC a 3 assi 1100*800*500
1 set di CNC a 3 assi 1300*700*650
1 set di CNC a 3 assi 2500*1100*800
Abbiamo più di 352 dipendenti, l'80% dei quali sono ingegneri tecnici senior.Divisione attrezzature: 130 dipendenti, Divisione attrezzature per saldatura: 60 dipendenti, Divisione attrezzature per controllo: 162 dipendenti, Disponiamo di un team professionale di vendita e gestione progetti, assistenza a lungo termine per progetti all'estero, dalla richiesta di offerta alla produzione, spedizione, post-vendita, il nostro team può gestire tutti i problemi dei nostri clienti in lingua cinese, inglese e tedesca.



Macchina CNC a 5 assi

Macchina CNC a 4 assi
Controllo del centro di assemblaggio delle attrezzature



Centro di misurazione CMM per il controllo del dispositivo



OIl nostro personale qualificato si prenderà cura ogni volta di ogni programma che abbiamo.Possiamo soddisfare ogni esigenza del cliente, per avere la massima soddisfazione anche nella CMM.
3 set di CMM, 2 turni/giorno (10 ore per turno dal lunedì al sabato)
CMM, 3000*1500*1000, Leader CMM, 1200*600*600, Leader Scanner a luce blu
CMM, 500*500*400, Proiettore 2D esagonale, Durometro
Rapporto di ispezione CMM dei dispositivi di controllo elettronico

