Dispositivo di controllo per il gruppo di fusione monoblocco del sottoscocca posteriore

Si tratta di un dispositivo di controllo che verrà utilizzato per l'assemblaggio della carrozzeria.
Si tratta di un dispositivo di controllo che abbiamo realizzato per un nostro cliente negli Stati Uniti.


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Funzione

Per il controllo qualità e il supporto all'ispezione della fusione monoblocco del sottoscocca posteriore, al fine di migliorare la capacità produttiva della linea di produzione automobilistica.

Specifiche

Tipo di apparecchio:

Dispositivi di controllo per l'assemblaggio della carrozzeria

Misurare:

2350*980*1250

Peso:

115 kg

Introduzione dettagliata

La gigantesca macchina monolitica per pressofusione non solo contribuisce all'efficienza produttiva, ma, riducendo le operazioni di stampaggio e saldatura, risolve alla radice il problema della rumorosità anomala della carrozzeria. Inoltre, grazie al processo di stampaggio integrato, il design modulare altamente integrato migliora notevolmente la sicurezza in caso di impatto.

I tecnici devono tenere in considerazione numerosi aspetti progettuali per garantire la sicurezza in caso di collisioni improvvise. Nella progettazione della struttura della carrozzeria della Model Y, sono state considerate otto situazioni di collisione, come la collisione frontale, laterale e il ribaltamento. Tesla è in grado di dissipare efficacemente la forza d'impatto della collisione grazie all'ingegnoso design della struttura della carrozzeria, alle barre d'acciaio anticollisione anteriori e posteriori, alle scatole di assorbimento dell'energia e ad altri dispositivi che proteggono la sicurezza degli occupanti in modo completo.

La carrozzeria della Model Y adotta un telaio ibrido in acciaio e alluminio, con componenti chiave rinforzati in acciaio al boro ad alta resistenza, in grado di sopportare impatti maggiori. Gli anelli interni ed esterni delle portiere (in acciaio al boro), le travi del tetto anteriori (in acciaio al boro) e posteriori (in acciaio ad alta resistenza) integrano una struttura anulare che offre un solido supporto alla carrozzeria della Model Y. L'innovativa soluzione strutturale, che prevede il posizionamento del pacco batterie in piano sul fondo dell'auto, ha inoltre migliorato significativamente la resistenza strutturale complessiva della Model Y, riducendo il rischio di ribaltamento e di impatto laterale.

Il flusso di lavoro

1. Ricevuto l'ordine di acquisto-——->2. Progettazione-——->3. Conferma del disegno/delle soluzioni-——->4. Preparare i materiali-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Assemblaggio-——->7. CMM-> 8. Ispezione-——->9. (Ispezione da parte di terzi, se necessaria)-——->10. (interno/cliente in loco)-——->11. Imballaggio (cassa di legno)-——->12. Consegna

Tolleranza di fabbricazione

1. Planarità della piastra di base 0,05/1000
2. Spessore della piastra di base ±0,05 mm
3. Il riferimento di posizione ±0,02 mm
4. La superficie ±0,1 mm
5. Perni e fori di controllo ±0,05 mm


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  • TTM è stata fondata nel 2011 come produttore cinese di automobiliregolamento di controllo, modifica dell'assemblea, dispositivo di ispezione, dispositivo di saldatura, cella di saldatura, maschere di saldatura, dispositivo per saldatura ad arco, dispositivo di saldatura robotizzato, stampo per stampaggio, strumenti per stampi, dado progressivo, matrice di trasferimento, la banda muore, die tandem, lavorazione CNC di componenti metalliciEapparecchiature di automazionePer ilautomobilisticoindustria.

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