Progettazione di dispositivi di controllo INR personalizzati per pannelli di ispezione automobilistica.
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Descrizione
Questo èa Dispositivo di controllo che verrà utilizzato per Pannello di assemblaggio cofano INR
Questo è un dispositivo di controllo che abbiamo realizzato per il nostro Cinacliente.
Funzione
Per il controllo qualità e il supporto all'ispezione del pannello di assemblaggio del cofano INR, al fine di migliorare la capacità produttiva della linea di produzione automobilistica.
Campi di applicazione
controllo qualità nell'industria automobilistica
migliorare la capacità produttiva della linea di produzione automobilistica
Specifiche
| Tipo di apparecchio: | Pannello di assemblaggio Cofano Dispositivi di controllo INR |
| Sdimensione: | 2110*2175*1200 |
| Peso: | 1500 kg |
| Materiale:
| Materiale di costruzione principale: metalloSupporto: metallo
|
| Trattamento superficiale:
| Piastra di base: Cromatura galvanica e anodizzazione nera |
Introduzione dettagliata
R1900 Il dispositivo di controllo offre un'elevata precisione di misurazione, non teme deformazioni, ha bassi costi di manutenzione ed è molto pratico. Consente l'ispezione delle caratteristiche chiave del prodotto, l'ispezione delle linee caratteristiche, l'ispezione dei fori funzionali e il rilevamento delle aree soggette a deformazione durante il processo di assemblaggio, per l'assemblaggio automobilistico e l'ispezione della corrispondenza funzionale di produzione. Nel processo di produzione di componenti automobilistici, si realizza l'ispezione in linea dei componenti, garantendo una rapida valutazione dello stato di qualità dei componenti stessi, assicurando la sicurezza e la velocità di lavorazione dell'assemblaggio automobilistico e migliorando la qualità dei componenti.
Il flusso di lavoro
Ricevuto l'ordine di acquisto e i dati/standard/requisiti-> Progetto->Rivedere e approvare il progetto con il cliente->Preparare i materiali->CNC->CMM->Assemblaggio->CMM->Ispezione (prova a secco))->(ispezione di terza parte se necessario)-> Acquisto (interno)/cliente sul posto)->Imballaggio (scatola di legno)->Consegna
Tolleranza di fabbricazione
1. La planarità della piastra di base è pari a 0,05/1000
2. Spessore della piastra di base ±0,05 mm
3. Il punto di riferimento di posizione è preciso con una tolleranza di ±0,02 mm.
4. La superficie ±0,1 mm
5. Perni e fori di controllo ±0,05 mm
Processo
Lavorazione CNC (fresatura/tornitura), rettifica
Trattamento di cromatura galvanica e anodizzazione nera
Ore di progettazione (h): 40h
Tempo di costruzione (h): 150h
Controllo qualità
Macchina di misura a coordinate 3D (CMM), proiettore 2D Vms-2515G, durometro HR-150 A.
Certificazione di terze parti effettuata da ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, certificata ISO 17025.
Tempi di consegna e imballaggio
45 giorni dopo l'approvazione del progetto 3D
5 giorni tramite corriere espresso: FedEx via aerea
Cassa di legno standard per l'esportazione
Aggiungeremo dei blocchi di legno di fissaggio all'interno delle custodie per garantire la sicurezza dell'apparecchio durante la spedizione. Verranno utilizzati essiccante e pellicola di plastica per proteggere l'apparecchio di controllo dall'umidità durante il trasporto.
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